耐磨陶瓷是選用的是92%氧化鋁襯板，產品施工膠層周圍無翹曲、突起剝離、脫膠、接縫不良等現象，膠粘部位無氣孔、夾空、離層和脫粘等缺陷，比較符合現在用戶質量標準。
1、耐磨陶瓷零件的表面處理。試驗用陶瓷零件表面用W-1金剛石研磨膏拋光，表面粗糙度達到0.8m。
2、試驗前用180#、400#和600#砂紙將16Mn鋼表面清理干凈，直至露出干凈的表面。
3、將清洗干凈的瓷片加熱到1000度，燒60分鐘，用爐子冷卻，放入干燥瓶中備用。
4、陶瓷內襯作用的主要作用是有效抵抗鉆孔時對管壁的作用沖擊，化學物質的作用腐蝕，材料通過時的作用熱沖擊。耐磨陶瓷里零件的表面清潔,用超聲波清洗瓷片20分鐘，然后用鋁材超聲波清洗液清洗10分鐘，烘干備用。16Mn鋼超聲清洗20分鐘，然后用酒精溶液超聲清洗10分鐘，烘干備用。
高溫耐磨陶瓷膠為雙組分改性環氧膠粘劑，白色膠泥狀，可常溫養護，加熱養護可獲得較好的耐磨陶瓷粘結強度；固化后的長期耐溫性為250℃,高耐溫性為280℃;耐老化、耐腐蝕、強度度高、韌性好；初粘性強，施工過程中無磁鐵或其他支撐措施不脫落，優化了施工工藝，降低了施工成本。用于金屬、水泥、陶瓷、木材等材料的自粘和互粘，特別適用于250℃以下設備表面的耐磨陶瓷片(襯板)
耐磨陶瓷靜壓成型 耐磨陶瓷等靜壓成型主要應用于形狀特殊和尺寸大的氧化鋯結構陶瓷。耐磨陶瓷等靜壓成型的坯體由于各方向所受壓力均勻相等。助大,因此成型后的坯體密度扃，均性好,燒成收縮小，不易形、開裂、分層。該成型方法可避免于壓時易出現的分層，特別是成型較厚的氧化鋯制品， 因此該成型方法是生產氧化鋯制品常用的方法。但等靜壓成型后的坯體需要加工，因此會浪費-部分原料, 同時坯體加工比較麻煩，助工速度要求緩慢，生產效率不高。
在線客服
13953496510
1215705481@qq.com
